電爐中電熱元件的維護(hù)

絕大部分電阻爐一般都是采用鉬絲、鉬帶或金屬合金材料做電熱元件，這些材料的電阻在常溫下較小。鉬材料的電熱元件隨著溫度的升高電阻急劇增大，鉬絲在溫度1400℃以上時(shí)的電阻比20℃時(shí)大10倍。在使用過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

（1）       經(jīng)常檢查電熱元件有無變形和斷裂，垂直安裝的電熱元件有無下墜，有無接觸不良，是否存在斷裂、短路等嚴(yán)重?fù)p壞情況，以便及時(shí)維修，防止故障礦大。

（2）       爐腔內(nèi)部的絕緣子有無脫落和損壞，絕緣子表面有無碳化層，有無放電痕跡。

（3）       帶狀電加熱元件的電阻爐，當(dāng)檢查到有斷裂損壞時(shí)，可更換局部損壞的部分。比如鉬帶電熱元件，可取下鉬帶講損壞部分截掉，領(lǐng)取一節(jié)與原材質(zhì)相同、尺寸也相同的鉬片，用2-3mm厚的鉬片兩面夾住，再用鉬螺釘擰緊。

（4）       在日常檢查中發(fā)現(xiàn)電熱元件有變形、下墜現(xiàn)象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸，再進(jìn)行捆綁固定。

（5）       為防止冷態(tài)下電流的急劇增加而燒斷電熱元件，開始加熱時(shí)電流不應(yīng)過大，電壓要緩慢增加，每次調(diào)壓范圍不得超過10%,并嚴(yán)格按照給定的升溫曲線升溫。

（6）       加熱電流不能超過允許值，爐子更不能過載運(yùn)行，或長時(shí)間處于超溫狀態(tài)，否則會(huì)燒斷電熱元件，損壞熱區(qū)其它部件。

（7）       由于熱區(qū)部件高溫使用后性能變脆，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞電熱元件。在加熱過程中更要避免高溫?zé)嵴稹?/span>

（8）       鉬材質(zhì)電熱元件與石墨在高溫下會(huì)產(chǎn)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)避免與石墨接觸。