目前市場上常見的木質(zhì)活性炭的種類大致有椰殼、杏殼、核桃殼、山楂殼、桃殼、夏威夷果殼、棕櫚殼、木炭等可以生產(chǎn)活性炭的材質(zhì)。主要依托本地資源優(yōu)勢。本設(shè)備采用自動化控制系統(tǒng)，活化爐的爐體主要由料倉、提升機(jī)、喂料機(jī)、爐體、耐材、轉(zhuǎn)動裝置、測溫裝置、活化裝置、PLC控制柜、冷卻裝置、沉降室、鍋爐、風(fēng)機(jī)、除塵裝置組成。

  先將各種原材料進(jìn)行炭化，然后將炭化好的材料篩掉細(xì)粉，要求水份＜15%，此時將物料送入提升機(jī)料倉提入頂部給料倉，由頂部給料倉通過變頻喂料機(jī)均勻?qū)⑽锪纤腿霠t內(nèi)，此前爐內(nèi)的余熱溫度需達(dá)到800℃以上方可喂料。此時通過風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)送入適量的氧氣，再講蒸汽打開，向爐內(nèi)送入適量的蒸汽進(jìn)行對物料活化，此時的蒸汽需穿透蒸汽，，物料隨著爐體的轉(zhuǎn)動逐漸進(jìn)入炭化預(yù)熱升溫區(qū)，待物料升溫至約800℃時進(jìn)入物料活化區(qū)，此時的物料經(jīng)與水蒸氣接觸反應(yīng)后溫度迅速升高，約900-1050℃，此時物料與水蒸氣所接觸的時間稱為活化時間，根據(jù)溫度與供氧量的不同，活化時間會有所區(qū)別，約25-40分鐘，即物料以每小時6米的速度隨轉(zhuǎn)動的爐體向前進(jìn)行。待物料進(jìn)入降溫段進(jìn)入爐體儲料管，此時的溫度約500-600℃，當(dāng)經(jīng)過出料管逐漸降至200℃時，物料就會自動滑落到爐體外的另外一個降溫冷卻活絡(luò)，經(jīng)過約3分鐘的無氧冷卻時間，活化好的物料已經(jīng)達(dá)到常溫，約30-40℃。

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