新聞中心
聚焦中正動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展
1)新爐以及更換筑爐耐火材料后應進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期,升溫速度低,時間長,因剛升溫時爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時,要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應保溫一段時間,以使爐體的溫度均勻。 2)爐子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳氣體時,有可能會從碳氫化合物中分解出碳,這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會污染爐子、侵蝕耐火材料和損壞電熱元件。 3)檢查電熱元件和導線的連接情況,防止接觸不良打弧。 4)壓坯中的低熔點雜質(硫、鉛、鋅等)對爐膛材料和加熱元件均會產生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應定期凈化爐膛,尤其是預燒區(qū)。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素,以免污染爐膛和發(fā)熱元件。 5)勿將附有油污的燒舟送入爐內。油污進入爐內會使露點急劇增加,影響正常運轉。 6)因爐內需要在低露點下進行作業(yè),所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄漏檢測。 7)保持爐體清潔,定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 8)勿將附有油脂的托盤插入爐內,萬一油脂進人滬內會使露點急劇增加,影響正常運轉。 9)高溫時,不耍長期打開爐門,以防止空氣進爐,損壞電熱元件。 10)嚴禁超溫運行。