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優(yōu)質(zhì)還原鐵粉的生產(chǎn)離不開兩道關(guān)鍵工序:一是從礦或鐵磷到一次還原鐵粉(海綿鐵)的直接還原過程。隧道窯法是目前應(yīng)用最廣的煤基直接還原鐵生產(chǎn)方法,在我國直接還原鐵工業(yè)生產(chǎn)的歷史上曾經(jīng)占據(jù)了重要地位。全國年產(chǎn)直接還原鐵近100萬噸,其中僅用于生產(chǎn)還原鐵粉的小罐生產(chǎn)的隧道窯約20萬噸,此種方法可以生產(chǎn)出滿足粉末冶金工業(yè)需要的一次原料,但是單位產(chǎn)量低,占地面積廣,生產(chǎn)成本高,勞動強度大,機械化程度低,對環(huán)境污染嚴重,即使是采用SiC罐半機械化操作的較大型隧道窯,也存在耐火罐反復加熱,工藝時間長(40多小時),能耗高,成本高的缺點。在當前社會日益發(fā)展、科技日益進步,大力提倡環(huán)保節(jié)能減排的今天,小型隧道窯的不合適宜性更為突出,逐漸需要被一種新的更先進的工藝及設(shè)備所取代。二是生產(chǎn)二次還原鐵粉的鐵粉精還原工序,現(xiàn)今傳統(tǒng)的粉末冶金企業(yè)大多采用鋼帶爐進行鐵粉的精還原,大都以電加熱和煤氣加熱的方式為主,這使得那些供電不足又無煤氣而采用人工燒煤方式的企業(yè)因達不到環(huán)保要求而被強制淘汰。 宜興市邦世達爐業(yè)有限公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)電加熱還原鐵粉隧道窯,歡迎來電咨詢!