產品名稱:旋轉氣氛管式爐 石墨烯高溫反應爐 實驗電爐
一、高溫反應爐的基本結構與工作原理
高溫反應爐通常采用電阻絲作為加熱元件,這種設計因其制造簡單、結構靈活從而廣泛應用于工業(yè)電爐中。電熱合金加熱元件如鐵鉻鋁合金和鎳鉻合金,因其耐高溫和抗氧化性能,被廣泛應用于高溫爐中。其中,鐵鉻鋁合金在1000°C以下可以長期使用,而鎳鉻合金在800°C區(qū)間運行良好,適合高溫環(huán)境的應用。
高溫反應爐的核心部件包括爐膛、加熱元件、保溫層和溫度控制系統(tǒng)。爐膛一般采用高耐熱材料如氧化鋁纖維模塊,以確保在高溫條件下的穩(wěn)定性和安全性。爐膛的設計需要考慮加熱元件的排列,通常采用硅鉬棒或碳化硅棒等耐高溫材料,以確保爐內溫度的均勻性和穩(wěn)定性。這些加熱元件在高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化性能,能夠在氧化性氛圍中形成保護膜,防止進一步氧化。
二、
技術參數(shù)與應用
高溫反應爐的額定溫度通常為800°C,適合在750°C以下長期使用,這種溫度范圍適用于多種材料的燒結和熱處理方法。爐膛尺寸為340mm,能夠滿足不同樣品的處理需求。此類設備在材料科學和化學工程領域中被廣泛應用,尤其在燒結和熱處理過程中,能夠提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境,確保材料性能的優(yōu)化。
六、技術參數(shù)與應用
控溫精度是高溫反應爐的重要技術指標,通常采用PID溫度控制器來實現(xiàn)高精度的溫度控制。這種控制器能夠調節(jié)來控制爐內溫度,確保實驗條件的穩(wěn)定性,從而滿足復雜實驗的要求。
本設備可直接放置于室內干燥、平整的地面上,要求通風排風良好。
電爐在正式使用前必須烘爐,以排除爐內的水份(包含吸附水與結構水)。
烘爐以10-30℃/h升溫,直至爐溫升到600℃,烘爐時間不得低于8小時。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。
注:旋轉氣氛管式爐 石墨烯高溫反應爐 實驗電爐等其他更多型號規(guī)格可以根據(jù)用戶實際需求設計,價格僅參考,歡迎咨詢詳談:0510-87195028 18888033558 吳經理。