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產(chǎn)品名稱:鋰電池正極材料燒結(jié)爐 氣體保護(hù)推板窯 雙推隧道爐 推板爐 一、概述 氣氛保護(hù)推板爐隧道電阻爐是在還原性或惰性氣體保護(hù)條件下進(jìn)行連續(xù)式產(chǎn)品燒結(jié)的理想設(shè)備。根據(jù)氨分解氣體(氫氣/氮?dú)猓┘爱a(chǎn)品的特性,設(shè)備為全自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)化程度高。 二、設(shè)備參數(shù) 1.爐膛尺寸:13000*480*80(L*W*H)(雙通道) 2.外形尺寸:約長(zhǎng)17米,寬1.7米,高1.6米 3.爐膛材質(zhì):SUS304不銹鋼 4.溫度:800℃ 5.工作溫度:700℃ 6.控溫組數(shù):8組控溫(左右通道各4組) 7.控溫方式:可控硅移相調(diào)壓,智能儀表控制溫度 8.加熱元件與方式:采用電阻絲加熱,加熱方式采用上下加熱方式方便更換與維修 9.運(yùn)行速度范圍:100-1000mm/min可調(diào) 10.主推推力:≥2噸 11.爐內(nèi)氣氛:氮?dú)夂蜌錃饣旌闲蜌怏w 12.裝機(jī)功率:380V,50HZ,110kw 三、氣氛保護(hù)推板爐隧道電阻爐的結(jié)構(gòu)和工藝 1.窯爐結(jié)構(gòu): 該窯爐為雙爐膽結(jié)構(gòu),爐膽由不銹鋼焊接成形并密封,左右爐膽可以單獨(dú)控溫。 由爐體加熱部分、水冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、電器控制部分等組成。 2.溫區(qū)結(jié)構(gòu) 1.爐體分為升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分,采用分段式結(jié)構(gòu)。 3.加熱區(qū)設(shè)置4個(gè)溫區(qū),降溫區(qū)為水冷降溫。 4.加熱區(qū)長(zhǎng)度6米,雙通道左右各4個(gè)溫區(qū)單獨(dú)控制。 5.降溫區(qū)水冷區(qū)為封閉式結(jié)構(gòu),方便調(diào)節(jié)水流量與壓力,以達(dá)到冷卻效果。 6.爐膛為雙通道單推板結(jié)構(gòu),爐膛頂部為拱頂結(jié)構(gòu),節(jié)能耐用,爐膛底部設(shè)置導(dǎo)向滑軌,減少接觸面摩擦。 7.爐膛左右通道用保溫材料隔開,以防止左右通道各溫區(qū)溫度互相影響。 8.保溫材料:由高溫莫來石構(gòu)筑結(jié)構(gòu),由日本氧化鋁陶瓷纖維板、高新納米板隔熱,有效的減少了熱量的損耗。 四、氣體保護(hù)推板窯 雙推隧道爐 全循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) 1.動(dòng)力系由液壓站,油缸,節(jié)流閥、調(diào)速閥、電磁閥等組成。 2.主推具有快進(jìn)、慢進(jìn)、快退等功能。主推進(jìn)氣器上還設(shè)有動(dòng)作超時(shí)、超位、主推失靈等報(bào)警保護(hù)功能。 3.進(jìn)料系統(tǒng):當(dāng)每臺(tái)路口位缺料時(shí),感應(yīng)裝置啟動(dòng)送料裝置,直接送到爐口,再由主推液壓推入爐膛。 五、鋰電池正極材料燒結(jié)爐 氣體保護(hù)推板窯 雙推隧道爐 推板爐電器控制系統(tǒng) 1.動(dòng)力系統(tǒng)由PLC編程控制,采用觸摸屏方式,放置在主推進(jìn)器旁邊,方便操作與查看。 2.溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié),PID自整定,過零觸發(fā)。 3.執(zhí)行元件可控硅,具有無機(jī)械觸點(diǎn),無噪聲、壽命長(zhǎng),對(duì)電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn),操作集中,觀察直觀。 注:鋰電池正極材料燒結(jié)爐 氣體保護(hù)推板窯 雙推隧道爐 推板爐可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制,詳情請(qǐng)來電咨詢。