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氧化鋯陶瓷燒結(jié)溫度和什么因素有關(guān)

發(fā)布日期:2022-12-06 15:42:48 瀏覽次數(shù):295

關(guān)鍵詞:氧化鋯燒結(jié) 燒結(jié)爐 氧化鋯燒結(jié)爐 影響氧化鋯陶瓷燒結(jié)的因素主要有原始粉料的粒度、添加劑、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間、鹽類的選擇及其煅燒條件、氣氛和成型壓力等,它們都對(duì)材料的性能有不同程度的影響。 (1)原始粉料的粒度:無論是固態(tài)或液態(tài)的燒結(jié),細(xì)顆粒由于增加了燒結(jié)的推動(dòng)力,縮短了原子擴(kuò)散距離和提高顆粒在液相中的溶解度而導(dǎo)致燒結(jié)過程的加速。 (2)添加劑:在固相燒結(jié)中,少量添加劑(又稱燒結(jié)助劑)可與主晶相形成固溶體促進(jìn)缺陷增加;在液相燒結(jié)中,添加劑能改變液相的性質(zhì)(如黏度、組成等),從而起到促進(jìn)燒結(jié)的作用。 (3)燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間:在晶體中晶格能愈大,e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad9431333363393634離子結(jié)合也愈牢固,離子的擴(kuò)散也愈困難,所需燒結(jié)溫度也就愈高。各種晶體結(jié)合情況不同,因此燒結(jié)溫度也相差很大,即使對(duì)同一種晶體燒結(jié)溫度也不是一個(gè)固定不變的值。 在燒結(jié)高溫階段主要以體積擴(kuò)散為主,而在低溫階段以表面擴(kuò)散為主。如果材料的燒結(jié)在低溫時(shí)間較長(zhǎng),不僅不引起致密化反而會(huì)因表面擴(kuò)散改變了氣孔的形狀而給制黼性能帶來了損害。因此從理論上分析應(yīng)盡可能快地從低溫升到高溫以創(chuàng)造體積擴(kuò)散的條件。 (4)鹽類的選擇及其煅燒條件:在某些情況下,陶瓷的原始粉料并不是直接獲得,而是以鹽類形式經(jīng)過加熱煅燒后以氧化物形式發(fā)生燒結(jié)。鹽類具有層狀結(jié)構(gòu),當(dāng)將其煅燒分解時(shí),這種結(jié)構(gòu)往往不能完全破壞,原料鹽類與生成物之間若保持結(jié)構(gòu)上的關(guān)聯(lián)性,那么鹽類的種類、分解溫度和時(shí)間將影響燒結(jié)氧化物的結(jié)構(gòu)缺陷和內(nèi)部應(yīng)變,從而影響燒結(jié)速率與性能。 (5)成型壓力:陶瓷粉料成型時(shí)往往施加一定的壓力,除了使其有一定形狀和一定強(qiáng)度外,同時(shí)也給燒結(jié)創(chuàng)造了顆粒間緊密接觸的條件,使其燒結(jié)時(shí)擴(kuò)散阻力減小。一般地,成型壓力愈大,顆粒間接觸愈緊密,對(duì)燒結(jié)愈有利。 宜興市邦世達(dá)爐業(yè)有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造大小型氧化鋯燒結(jié)爐,氧化鋯燒結(jié)升降爐等,歡迎來電咨詢!

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