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回轉(zhuǎn)窯在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)多種故障,如溫度指示誤差大、壓力指示偏低、跑生料、預(yù)熱器塌料等。針對(duì)這些故障,有具體的處理措施。例如,溫度指示誤差大可能是由于熱電偶被物料糊住或燒斷,處理方法是清理積料或更換熱電偶。壓力指示偏低可能是測(cè)壓管被粉塵堵塞或旋風(fēng)筒積料,處理措施包括用壓縮空氣吹掃測(cè)壓管和旋風(fēng)筒錐部。跑生料故障的處理包括減喂料、減窯速,以及在跑生料前期適當(dāng)加煤等。
為了減少回轉(zhuǎn)窯故障的發(fā)生,應(yīng)注重回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)與保養(yǎng)。這包括定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、支承裝置、擋輪系統(tǒng),確保潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常,以及根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)位移確認(rèn)輪胎和裝置之間的間隙和磨損。此外,還需要注意窯體的溫度,使用自動(dòng)記錄儀和紅外掃描裝置來監(jiān)控窯體表面溫度,確保不超過380度1。
預(yù)防回轉(zhuǎn)窯故障的措施包括合理調(diào)整操作參數(shù),如窯尾溫度和喂煤量,以及定期清理結(jié)皮和積料。例如,預(yù)熱器塌料的預(yù)防可以通過增加窯頭喂煤或不作處理來應(yīng)對(duì)小塌料。此外,定期使用空氣炮清理上升煙道結(jié)皮,調(diào)整四級(jí)筒進(jìn)分解爐的分料比例,防止窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛,加強(qiáng)原燃材料預(yù)均化等措施也是有效的預(yù)防手段。