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網(wǎng)帶爐利用金屬在高溫下的熱塑性特性,通過控制加熱溫度、保溫時長及冷卻速度等關(guān)鍵參數(shù),促使材料內(nèi)部發(fā)生塑性變形與再結(jié)晶,從而實現(xiàn)對金屬組織結(jié)構(gòu)的定向調(diào)整。
工藝流程分為三個階段:加熱階段將金屬升溫至目標溫度;保溫階段維持溫度促使結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變;冷卻階段快速降溫鎖定性能。各階段參數(shù)需根據(jù)材料特性精準設(shè)定。
該工藝可應(yīng)用于淬火、回火、正火等多種熱處理需求,顯著提升鋼鐵、銅鋁及合金的硬度、韌性等屬性,同時增強材料的耐磨性與表面質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于機械制造與金屬加工領(lǐng)域。
針對不同金屬材料的特性與加工目標,需科學(xué)選擇加熱溫度范圍、保溫時長及冷卻方式,確保工藝效果好。例如,淬火需快速冷卻,而退火則需緩慢降溫。