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聚焦中正動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展
鎳鈷錳三元電池材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高,但是平臺(tái)太低,用在手機(jī)上(手機(jī)截止電壓一般在3.4V左右)會(huì)有明顯的容量不足的感覺(jué),在一些山寨手機(jī)上已經(jīng)有在用三元材料的電池了,特別是容量比較高的電池。
常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰LiCoO2,三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2,三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品,是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,磷酸鐵鋰容量發(fā)揮偏低,不適合追求高容量手機(jī)電池的要求。
輥道窯電爐是一種產(chǎn)量高、能耗低的高效率窯種,早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè),由于它的許多優(yōu)點(diǎn),并由于輥棒料的發(fā)展,如重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn),近兩年,開(kāi)始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè),由于重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn),使?fàn)t溫可達(dá)1200℃。輥道窯適用于高產(chǎn)量投資。
輥道爐是宜興邦世達(dá)爐業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造成熟產(chǎn)品。
三元材料輥道窖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
窖爐可分為窖體、進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱元件、和控制系統(tǒng)等。
爐堂材料:爐堂材料包括爐膛與爐襯。其中爐堂為高鋁非標(biāo)定型磚。爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主要由輕質(zhì)磚,保溫磚,莫來(lái)石聚輕,陶瓷纖維等砌作而成
傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括輥棒、傳動(dòng)齒輪,減速機(jī)、和變頻電機(jī)等,由變頻器控制按一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),使放置在輥棒上的產(chǎn)品按工藝速度由加熱帶向燒成帶、冷卻帶移動(dòng),完成燒結(jié)工藝
三元材料燒結(jié)輥道窖控制系統(tǒng)
溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié),PID自整定,過(guò)零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅,具有無(wú)機(jī)械觸點(diǎn),無(wú)噪聲、壽命長(zhǎng),對(duì)電網(wǎng)無(wú)干擾等優(yōu)點(diǎn),操作集中,觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu),每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置,具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置;每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開(kāi)關(guān),方便操作維修。
測(cè)溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕?,并備有測(cè)量熱電偶插入孔。不用時(shí)應(yīng)用耐火纖維塞緊,以防止?fàn)t膛內(nèi)熱量外溢。
控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作,可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)。
型號(hào)及規(guī)格
設(shè)備型號(hào) | 爐膛尺寸(mm) | 溫度(℃) | 額定功率(KW) | 最大電壓(V) |
BGD-45-12 | 10000*340*100 | 900/1200 | 45 | 380 |
BGD-60-12 | 10000*340*200 | 900/1200 | 60 | 380 |
BGD-80-12 | 10000*780*100 | 900/1200 | 80 | 380 |
BGD-100-12 | 10000*780*200 | 900/1200 | 100 | 380 |
BGD-75-12 | 15000*340*100 | 900/1200 | 75 | 380 |
BGD-90-12 | 15000*300*100 | 900/1200 | 90 | 380 |
BGD-120-12 | 15000*780*100 | 900/1200 | 120 | 380 |
BGD-150-12 | 15000*780*200 | 900/1200 | 150 | 380 |
BGD-100-12 | 2000*400*100 | 900/1200 | 100 | 380 |
BGD-120-12 | 20000*400*200 | 900/1200 | 120 | 380 |
BGD-160-12 | 20000*800*100 | 900/1200 | 160 | 380 |
BGD-200-12 | 20000*800*100 | 900/1200 | 200 | 380 |
BGD-210-12 | 25000*800*100 | 900/1200 | 210 | 380 |
BGD-250-12 | 25000*800*200 | 900/1200 | 250 | 380 |
BGD-280-12 | 25000*1200*200 | 900/1200 | 280 | 380 |
BGD-300-12 | 30000*800*200 | 900/1200 | 300 | 380 |
BGD-420-12 | 30000*1200*200 | 900/1200 | 420 | 380 |
BGD-540-12 | 30000*1600*200 | 900/1200 | 540 | 380 |
BGD-360-12 | 35000*800*200 | 900/1200 | 360 | 380 |
BGD-480-12 | 35000*1200*200 | 900/1200 | 480 | 380 |
BGD-600-12 | 35000*1600*200 | 900/1200 | 600 | 380 |
安裝、使用和維護(hù)
1、本輥道爐可直接安放于室內(nèi)平整、干燥的地面上(參見(jiàn)安裝基礎(chǔ)圖)。車(chē)間應(yīng)有良好通風(fēng)。
2、設(shè)備就位后,用螺栓連接各節(jié)窯體和進(jìn)、出料輥道,然后安裝并調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu),對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)空載運(yùn)行調(diào)試。
3、按“電氣原理圖”和“加熱元件接線(xiàn)圖”連接相關(guān)導(dǎo)線(xiàn),并安裝加熱管。
4、電窯正式使用前應(yīng)先烘爐。烘爐工藝如下:
0-200oC 4h
200-400oC 4h
400-600oC 4h
600-800oC 4h
設(shè)備閉置半年后再次使用,應(yīng)按上述工藝重新烘爐。
5、常見(jiàn)故障處理
(1)跑偏:產(chǎn)生原因主要是輥棒與窯體軸線(xiàn)不垂直,解決方法:調(diào)整輥棒兩前端位置,使輥棒與窯體軸線(xiàn)垂直。
(2)斷輥:產(chǎn)生原因主要是輥棒與孔磚摩擦或卡住,解決方法:更換輥棒,并調(diào)整棒位置,使輥棒與孔磚之間留出間隙。
(3)輥棒不轉(zhuǎn):產(chǎn)生原因是接頭松動(dòng)或簧片脫落,解決方法是擰緊螺絲或重新安裝簧片。
6、維護(hù)
(1)定期向油槽和鏈輪加注潤(rùn)滑油。
(2)經(jīng)常檢查電窯是否出現(xiàn)跑偏、斷輥、輥棒不轉(zhuǎn)故障,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)處理。
宜興市邦世達(dá)爐業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)高鎳、低鎳、三元材料前驅(qū)材料、石墨材料燒結(jié)輥道窯、推板窯、回轉(zhuǎn)窯等!