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產(chǎn)品中心

專業(yè)設(shè)計(jì)、制造工業(yè)窯爐、實(shí)驗(yàn)電爐

輥道爐

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一、   概述
 
輥道爐是宜興邦世達(dá)爐業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造成熟產(chǎn)品,此類輥道爐主要適用于:珠光粉燒結(jié)、粉末干燥、玻璃退火
 
輥道爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窖爐,廣泛應(yīng)用于化工粉末,陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成,具有能耗低、燒成周期短、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
 
二、結(jié)構(gòu)簡介
 
窖爐可分為窖體、進(jìn)料臺、出料臺、主傳動系統(tǒng)、加熱元件、和控制系統(tǒng)等。
 
爐堂材料:爐堂材料包括爐膛與爐襯。其中爐堂為高鋁非標(biāo)定型磚。爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主要由輕質(zhì)磚,保溫磚,莫來石聚輕,陶瓷纖維等砌作而成
 
傳動系統(tǒng)主要包括輥棒、傳動齒輪,減速機(jī)、和變頻電機(jī)等,由變頻器控制按一定的速度轉(zhuǎn)動,使放置在輥棒上的產(chǎn)品按工藝速度由加熱帶向燒成帶、冷卻帶移動,完成燒結(jié)工藝
 
6、控制系統(tǒng)
 
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié),PID自整定,過零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅,具有無機(jī)械觸點(diǎn),無噪聲、壽命長,對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn),操作集中,觀察直觀。
 
控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu),每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置,具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置;每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān),方便操作維修。
 
測溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕?,并備有測量熱電偶插入孔。不用時應(yīng)用耐火纖維塞緊,以防止?fàn)t膛內(nèi)熱量外溢。
 
  控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作,可每天24小時連續(xù)運(yùn)。
 
四、安裝、使用和維護(hù)
 
1、本輥道爐可直接安放于室內(nèi)平整、干燥的地面上(參見安裝基礎(chǔ)圖)。車間應(yīng)有良好通風(fēng)。
 
2、設(shè)備就位后,用螺栓連接各節(jié)窯體和進(jìn)、出料輥道,然后安裝并調(diào)整傳動機(jī)構(gòu),對傳動系統(tǒng)空載運(yùn)行調(diào)試。
 
3、按“電氣原理圖”和“加熱元件接線圖”連接相關(guān)導(dǎo)線,并安裝加熱管。
 
4、電窯正式使用前應(yīng)先烘爐。烘爐工藝如下:
 
0-200oC          4h
 
200-400 oC        4h
 
400-600 oC        4h
 
600-800 oC        4h
 
設(shè)備閉置半年后再次使用,應(yīng)按上述工藝重新烘爐。
 
5、常見故障處理
 
(1)跑偏:產(chǎn)生原因主要是輥棒與窯體軸線不垂直,解決方法:調(diào)整輥棒兩前端位置,使輥棒與窯體軸線垂直。
 
(2)斷輥:產(chǎn)生原因主要是輥棒與孔磚摩擦或卡住,解決方法:更換輥棒,并調(diào)整棒位置,使輥棒與孔磚之間留出間隙。
 
(3)輥棒不轉(zhuǎn):產(chǎn)生原因是接頭松動或簧片脫落,解決方法是擰緊螺絲或重新安裝簧片。
 
6、維護(hù)
 
(1)定期向油槽和鏈輪加注潤滑油。
 
(2)經(jīng)常檢查電窯是否出現(xiàn)跑偏、斷輥、輥棒不轉(zhuǎn)故障,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時處理。


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