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產(chǎn)品中心

專業(yè)設(shè)計(jì)、制造工業(yè)窯爐、實(shí)驗(yàn)電爐

輥道爐 鋰電行業(yè)燒結(jié)爐 錳酸鋰燒結(jié)爐

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產(chǎn)品名稱:輥道爐  鋰電行業(yè)燒結(jié)爐 錳酸鋰燒結(jié)爐 

 

一、設(shè)備用途及工藝條件簡(jiǎn)述

     輥道爐設(shè)備用途:鎳鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料等粉體材料在氧化性氣氛中的連續(xù)性燒成。
     裝料方式:將物料裝于匣缽中,再將匣缽置于輥棒上,由輥棒傳送。匣缽在窯內(nèi)雙排雙層放置。
     窯內(nèi)氣氛:空氣。
     氣氛控制:在預(yù)熱段和燒成段設(shè)14支進(jìn)氣管,用于窯內(nèi)補(bǔ)充空氣;窯頭頂部設(shè)排氣管,用于排除窯內(nèi)廢氣。


二、主要技術(shù)參數(shù)及要求
    額定溫度:1200℃。 常用溫度:1100℃。
    額定功率:300 KW。
    保溫功率:約220 KW(保溫功率和進(jìn)料速度、爐頂排氣量有關(guān))。
    供電電源:3φ—380V
    加熱方式:上下加熱,恒溫區(qū)上下分別控溫
    加熱元件:高溫電阻絲(0Cr27Al7Mo2,內(nèi)置瓷管中)
    控溫精度:≤±1℃
    截面溫差(恒溫段):≤±5℃
    傳送速度: 800—2000 mm/h  

    常用速度:1200mm/h
 

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
    電窯可分為窯體、進(jìn)料輥道、出料輥道、主傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱元件和控制柜等幾部分。
    窯體長(zhǎng)30m,分12節(jié)制造,其中:10節(jié)總長(zhǎng)24m,每節(jié)2.4m。另2節(jié)總長(zhǎng)6m,每節(jié)長(zhǎng)3m,各節(jié)之間用螺栓聯(lián)接。
    進(jìn)料輥道長(zhǎng)約1m,裝于窯體前端;出料輥道長(zhǎng)2m,裝于窯體后端。進(jìn)、出料輥道用螺栓與窯體相連。
 
     溫控系統(tǒng)采用可控硅單相調(diào)壓方式控制電爐溫度,共38組??販卦x用可控硅模塊,控溫儀表選用智能溫度調(diào)節(jié)儀,該表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報(bào)警、斷偶指示、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/span>

     測(cè)溫元件選用N分度熱電偶,共38支,偶絲直徑≥φ2.0mm。熱電偶水平橫插于各溫區(qū)上下部。

 

注:鋰電行業(yè)燒結(jié)爐可以根據(jù)用戶實(shí)際要求定制,詳情請(qǐng)電話咨詢。